美國DMC壓接鉗是電力行業(yè)在線路基本建設施工和線路維修中進行導線接續(xù)壓接的必要工具。美國DMC壓接鉗的結構：由油箱、動力機構、換向閥、卸壓閥、泵油機構組成，泵油機構由油泵體、高、低壓油出油孔、偏心軸、偏心軸承、從動齒輪和一對高壓油泵以及一低壓油泵構成，油泵體懸固于油箱蓋上，高、低壓油出油孔開設在油泵體上，與卸壓閥油路連接，偏心軸呈縱向設置，上端樞置于油泵體中央，下端固設偏心軸承，從動齒輪固置在偏心軸頂部，與動力機構聯(lián)結，高、低壓油泵懸固在油泵體上，各具一與偏心軸承相觸的作動件，高、低壓油泵的泵腔分別與高、低壓油出油孔相通。優(yōu)點：將泵油機構與動力機構的連接為垂直連接，可充分利用空間而小化占地面積，有利于作業(yè)及運輸；將高、低壓油泵的泵油形式變?yōu)槠妮S承的作動形式，具有結構簡單、零部件少而利于裝配。美國DMC充電式壓接鉗：充電式壓接鉗結構緊湊、重量輕，進、退操作按鈕安排合理。單手即可操作；采用低、高壓兩級柱塞泵驅(qū)動設計，壓接快速，系統(tǒng)設有安全溢流閥，標準出力后自動卸壓，頭部可作350度旋轉(zhuǎn)，適合不同角度壓接；工具配有背帶，特別適合登高作業(yè)（新型鋰電池BP-14LN可壓接90次）；配置：主機一臺、電池一塊、充電器一個、樹脂工具箱一個。美國DMC手動式壓接鉗:采用高、低兩級柱塞泵驅(qū)動設計，操作快速省力；系統(tǒng)設有安全溢流閥，標準出力后自動卸壓?？諝馐綁航鱼Q也屬于手動類：空氣式壓接鉗適合1.25-5.5mm²的裸壓端子、絕緣端子、絕緣閉端端子，連續(xù)端子，使用空氣式壓力：0.5~0.6MPa（5~6kgf/cm²，操作方式：踏板操作，可寸動也可以連續(xù)操作。壓接頭可更換。美國DMC分體式壓接鉗：分體式壓接鉗需要配相應的泵浦，一般適合電架空線路和地下電纜線路使用；也有適合大型電纜的分體式壓接鉗。 一機多用，可用于鉗壓管鉗壓，也可以實現(xiàn)六角壓模壓接。美國DMC導線壓接鉗：導線壓接鉗是一種用冷壓的方法來連接銅、鋁導線的五金工具，特別是在鋁絞線和鋼芯鋁絞線敷設施工中常要用到它。壓接鉗大致可分為手壓和油壓兩類。導線截面為35m㎡及以下用手壓鉗，35m㎡以上用齒輪壓鉗或油壓鉗。隨著機械制造工業(yè)的發(fā)展，電工可采用的機械工具越來越多，使用這些工具不僅能大大降低勞動強度，而且能成倍的提高工作效率，所以電工有必要了解、掌握這些工具，要善于運用這些優(yōu)良工具。鋁的產(chǎn)量多，價格便宜，因此，鋁線已越來越廣泛地代替銅線。生產(chǎn)的鋁線有鍍錫的和不鍍錫的兩種。鍍錫鋁線一般可采用像銅線一樣的連接方法。不鍍鋅的鋁線很容易氧化，若連接不妥，連接處就會發(fā)熱，甚至會影響電路安全。美國DMC壓接鉗的應用場合及應用方法：1、鋁芯多（單）股電線直線連接方法（1）根據(jù)導線截面選擇壓膜和橢圓形鋁套管；（2）把連接處的導線絕緣護套剝除，剝除長度應為鋁套管長度一般加上5~10mm（裸鋁線無此此項），用鋼絲刷去芯線表面的氧化層（膜）；（3）用另一清潔的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂抹在芯線上，以防氧化層重生。（4）用圓條形鋼絲刷清除鋁套管內(nèi)壁的氧化層及油垢，好也在管子內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。（5）把兩根芯線相對地插入鋁套管，使兩個線頭恰好在鋁套管的正中連接。（6）根據(jù)鋁套管的粗細選擇適當?shù)木€模裝在壓接鉗上，擰緊定位螺絲后，把套有鋁套管的芯線嵌入線模。（7）對準鋁套管，用力捏夾鉗柄，進行壓接：先壓兩端的兩個坑，再壓中間的兩個坑，壓坑應在一直上。接頭壓接完畢后要檢查鋁套管彎曲度不應大于管長的2%，否則要用木錘校直；鋁套管不應有裂紋；鋁套管外面的導線不得有“燈籠”形鼓包或“抽筋”形不齊等現(xiàn)象。（8）擦去殘余的油膏，在鋁套管兩端及合縫處涂刷一層快干的瀝青漆。然后再鋁套管及裸露導線部分先包兩層黃蠟帶，再包兩層黑膠布，一直抱到絕緣層20mm的地方2、鋁芯多（單）股電線與設備的螺栓壓接式接線樁頭的連接方法(1)根據(jù)芯線的粗細選用合適的鋁質(zhì)接線耳。（2）刷去芯線表面的氧化層，均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（3）把接線耳插孔內(nèi)壁的氧化層也刷去，好也在內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。（4）把芯線插入接線耳的插線孔，要插到孔底。（5）選擇適當?shù)木€模，在接線耳正面壓兩個坑，先壓外坑，再壓里坑，兩個坑要在一直線上。（6）在接線耳根部和電線剝?nèi)ソ^緣層之間包纏絕緣帶（絕緣帶要從電線絕緣層包起）。（7）刷去接線耳背面的氧化層，并均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（8）使接線耳的背面向下，套在接線樁頭的螺絲上，然后依次套上平墊圈和彈簧墊圈，用螺母緊緊地固定。美國DMC壓接鉗的使用場合辦法：1、鋁芯多（單）股電線直線銜接辦法（1）依據(jù)導線截面挑選壓膜和橢圓形鋁套管；（2）把銜接處的導線絕緣護套剝除，剝除長度應為鋁套管長度通常加上5~10mm（裸鋁線無此此項），用鋼絲刷去芯線外表的氧化層（膜）；（3）用另一清洗的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地涂改在芯線上，以防氧化層重生。（4）用圓條形鋼絲刷鏟除鋁套管內(nèi)壁的氧化層及油垢，*也在管子內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。（5）把兩根芯線相對地刺進鋁套管，使兩個線頭恰好在鋁套管的正中銜接。（6）依據(jù)鋁套管的粗細挑選恰當?shù)木€模裝在壓接鉗上，擰緊定位螺絲后，把套有鋁套管的芯線嵌入線模。（7）對準鋁套管，用力捏夾鉗柄，進行壓接：先壓兩頭的兩個坑，再壓中心的兩個坑，壓坑應在一向上。接頭壓接結束后要查看鋁套管彎曲度不該大于管長的2%，不然要用木錘校直；鋁套管不該有裂紋；鋁套管外面的導線不得有“燈籠”形鼓包或“抽筋”形不齊等表象。（8）擦去剩余的油膏，在鋁套管兩頭及合縫處涂刷一層快干的瀝青漆。然后再鋁套管及暴露導線有些先包兩層黃蠟帶，再包兩層黑膠布，一向抱到絕緣層20mm的當?shù)?br />2、鋁芯多（單）股電線與設備的螺栓壓接式接線樁頭的銜接辦法(1)依據(jù)芯線的粗細選用適宜的鋁質(zhì)接線耳。（2）刷去芯線外表的氧化層，均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（3）把接線耳插孔內(nèi)壁的氧化層也刷去，*也在內(nèi)壁涂上凡士林鋅粉膏。（4）把芯線刺進接線耳的插線孔，要插到孔底。（5）挑選恰當?shù)木€模，在接線耳正面壓兩個坑，先壓外坑，再壓里坑，兩個坑要在一向線上。（6）在接線耳根部和電線剝?nèi)ソ^緣層之間包纏絕緣帶（絕緣帶要從電線絕緣層包起）。（7）刷去接線耳反面的氧化層，并均勻地涂上凡士林鋅粉膏。（8）使接線耳的反面向下，套在接線樁頭的螺絲上，然后順次套上平墊圈和繃簧墊圈，用螺母緊緊地固定。
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