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REXROTH葉片泵，是轉子槽內的葉片與泵殼(定子環)相接觸，將吸入的液體由進油側壓向排油側的泵。

REXROTH葉片泵常見原因和排除方法
一.葉片泵流量不足

1.頂蓋處螺絲松動，軸向間隙增大，容積效率下降   排除方法：適當擰緊螺釘，保證間隙均勻、適當（間隙為0.04～0.07 mm)

2.個別葉片滑動不靈活    排除方法：清洗。清洗后仍不靈活時，應單槽調配，使葉片

3.定子內表面磨損，葉片不能與定子內表面良好接觸    排除方法：定子內表面磨損一般在吸油腔處

4.配流盤端面磨損嚴重   排除方法：更換

5.葉片與轉子裝反   排除方法：使葉片傾角方向和轉子的旋轉方向一致

6.系統泄漏大    排除方法：逐個元件檢査泄漏，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞

二.葉片泵油液吸不上

1.油面過低，油液吸不上   排除方法：檢査并加注到規定油標線

2.油液黏度過大，使葉片在轉子槽內滑動不靈活    排除方法：一般用20#液壓油或22#汽輪機油

3.配油盤端面與殼體內平面接觸不良，高低壓腔串通   排除方法：整修配油盤端面

4.泵體內部有砂眼，高低壓腔串通   排除方法：更換

5.電動機轉向反了   排除方法：糾正

三.葉片泵泵的噪聲過大

1.濾油器堵塞，吸油不暢   排除方法：淸洗

2.吸入端漏氣    排除方法：用涂黃油的方法，逐個檢査吸油管接頭處，若噪聲減少應緊固接頭。或

3.直接觀察回油口處是否出現氣泡。

4.泵端密封磨損    排除方法：在軸端油封處涂上黃油，若噪聲減小，應更換油封

5.泵蓋螺釘由于振動而松動    排除方法：將螺釘連接處涂上黃油，若噪聲小，應緊固螺釘

6.泵與電動機軸不同心    排除方法：重新調整使之同心

7.轉子的葉片槽兩側與其兩端面不垂直   排除方法：更換轉子

8.配油盤卸荷三角槽太短    排除方法：用什錦銼適當修改，使前一葉片過卸荷槽時，后一葉片已脫離吸油腔
9.花鍵槽軸端的密封過緊（有燙手現象）   排除方法：適當調整更換

10.泵的轉速太高    排除方法：按規定轉速使用

11.油泵的吸油量不足   排除方法：檢查油液高度

12.液壓油嚴重污染   排除方法：拆下濾油器，檢查濾油器是否破損，是否有較多固體吸附，更換濾油器和液壓油

11.壓力振擺    排除方法：檢查泵芯總壓閥閥芯磨損情況

還有REXROTH葉片泵要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，應注意以下幾點：

1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。

2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區部分易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區變為排出區而繼續使用。

3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。

4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。

5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。